فن سانتریفوژ کوپلینگی
این مدل فن سانتریفوژ بیشتر جهت تامین مکش یا دهش هوا در شرایط کارکرد سخت دائم کار مثل کارخانجات سیمان، کارخانجات ذوب فات، کوره های مخصوص شیشه گری، خشک کن صنعتی که امکان توقف تولید و یا سرویس و تعمیر و نگهداری ادواری و مقطعی را ندارند و ناچار به تولید بدون توقف هستند و ااما سرویس و نگهداری سالیانه دارند و موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرد.
فن سانتریفوژ کوپلینگی با سایر نام ها مانند فن سانتریفیوژ مدل کوپلینگ، فن صنعتی انتقال نیرو با کوپلینگ، فن دمنده فشار بالای کوپلینگی، اگزوز فن مکنده کوپلینگی نیز شناخته می گردند.
مزایا و از جمله دلایل استفاده از فن مدل کوپلینگی
۱) استفاده از دور نهائی الکتروموتور و حداکثر راندمان فن در هنگام تولید و کنترل دور نامی فن بوسیله درایو یا اینورتر در زمانهای خاص و یا زمانیکه راندمان حداکثری فن مورد نیاز نیست ضمنا به دلیل نداشتن صرفه اقتصادی و موجود نبودن انواع توان های الکتروموتور مدل سیلیبرینگ این تیپ فن بهترین انتخاب است.
۲) در بعضی از مواقع به دلیل سنگین بودن وزن ایمپلر فن و سرویس و نگهداری الکتروموتور در مونتاز، این روش باعث جلوگیری از خرابی و عمر مفید زود رس بلبرینگ های الکتروموتور فن در حال کار می شود.
۳) با توجه به بعضی از مکان های که در بالا ذکر شد چون سیستم فولی تسمه با استهلاک زیادی (از جمله هم محور نبودن پولی ها که باعث تاثیر بسیار زیاد در پارگی تسمه ها دارد) مواجه می شود روش کوپلینگ با رعایت اصول فنی خاص بهترین حالت محسوب می شود. در این راستا فن آوران هوا تجهیز با توجه به سابقه طولانی در ساخت فن های سانتریفوژ صنعتی سنگین، دارای تجربه حرفه ای در ساخت فن کوپلینگی می باشد.
درباره این سایت